خدمات ما

از طراحی محصول تا تولید با کیفیت

با اروند نگر 

همواره

همگام با تکنولوژی‌های روز در صنعت قالب‌سازی و تولید قطعات خودرو  

برخی

آمارهای

اروند نگر

30+نیروی کار
100+محصول
30+سال تجربه

صفر تا صد طراحی تا تولید محصول با متخصصان اروند نگر ارشد

معرفی
همکاران اروند نگر ارشد

بیش از یک دهه تولید و همکاری با شرکت‌ها و خودروسازان برتر ایران

تزریق پلاستیک

تزریق پلاستیک یا قالب گیری تزریقی هست که میتوان آن را به عنوان یکسری از فرایند های جامع و مورد استفاده در حوزه تولید محصولات پلاستیکی مورد استفاده قرار داد. که این مورد در تطبیق پذیری بالایی که دارد خیلی به صرفه تر هست و کم هزینه تر خواهد بود که تزریق پلاستیک یکسری فرآیند را به بهترین انتخاب مناسب و بهتر برای تولید مدل های مختلف از قطعات پلاستیکی مورد استفاده قرار داده است. که این مقاله ما قصد داریم که به صورت کلی و اصولی به معرفی تزریق پلاستیک بپردازیم که خواننده در پایان هر مبحث کلی از این فرایند ها مواد اولیه آن و مورد بررسی قرار دادن یکسری مزایا کاربردهای گسترده تزریق پلاستیک را بدست خواهند آورد.
که همه دغدغه ما در این مقاله توضیح خواهیم داد که تزریق پلاستیک واقعا چیست؟! چگونه کار میخواهند بکند؟ که درآمد آن چطور و چقدر هست ؟ که برای دستیابی از کجا چطور شروع میکنیم ؟! پس اگر این سوالات را در ذهن خود دارید که انتهای مطلب همراه ما خواهید بود که پاسخ خود را بیاورید.

تزریق پلاستیک به عنوان روشی پرکاربرد در رابطه با تولید محصولات پلاستیکی می‌باشد. از ویژگی های تولید انواع قطعات پلاستیکی این است که دارای توجیه اقتصادی و تعرفه های مناسب است. در این مقاله به صورت کامل به معرفی تزریق پلاستیک می‌پردازیم و سعی شده است که از فرآیند، مواد اولیه، ملاحظات طراحی قالب، مزایا و کاربردهای گسترده تزریق پلاستیک اطلاعات جالبی بدست آورید.

 

تزریق پلاستیک چیست؟

تزریق پلاستیک یا قالب گیری یکسری فرایند انبوه در تولید محصولات پلاستیکی هست که برای تولید قطعه یا هر محصول دیگر مورد استفاده قرار خواهیم داشت که ابتدا پلاستیک در حالت مذاب یا خمیری هست که درون قالب از هر جنس فولاد میتوان برای تزریق استفاده کرد که پلاستیک تزریق شده درون هر قالب بعد از سرد شدن حفره قالب را اول منجمد میکند و بعد در ادامه قطعه را میسازد که خیلی از قطعات پلاستیکی که در زندگی روزمره با آنها سرکار خواهیم داشت که مثل لوازم خانگی ، قطعات خودرو ، تجهیزات پزشکی و لوازم برقی به این روش از تزریق پلاستیک تولید خواهد شد.
که این فرایند از تزریق پلاستیک قابلیت های زیادی خواهند داشت که انبوه از قطعات با کیفیت بالا طرح های مختلف و پیچیده هستند که به گسترش و روند مختلف در صنایع گوناگون استفاده خواهند کرد که این مدل از این مسیرها بصورت اقتصادی ترین ساده ترین روش ساخت تولید قطعات پلاستیکی پر روند به شمار میرود که در بسیاری از موردها این قطعات تولید شده اصلا نیازی به هیچ عملیاتی ندارد و نخواهد داشت که این عملیات ثانویه مثل رنگ آمیزی و پرداخت کاری ندارند که امروزه همه مرحله های تولید از قطعات مختلف که به مدل های زیادی از قطعه تزریق پلاستیک هست که دستگاه تزریق پلاستیک را به صورت اتوماتیک مورد بررسی قرار خواهد داد.
که تزریق پلاستیک یک فرایند پیشرفته برای ساختن تیراژ بالا در قطعات پلاستیکی مساوی با خطای خیلی کم هست. که در تزریق پلاستیک اول گرانول های پلیمر را در آن ها ذوب کرده و بعد تحت فشار از یک قالب تزریق استفاده میشود. که پلاستیک باعث میشود مایع درون آن خنک بشود و جامد شود که مواد اولیه تزریق پلاستیک از پلیمرهای ترموپلاستیکی که وجود دارند قابلیت فوق العاده از رنگ آمیزی در آن را وجود دارند که همه این ها توسط افزودنی ها مختلف مورد بررسی قرار خواهند گرفت.
که میشود گفت تقریبا همه این قطعات پلاستیکی به طور روزانه استفاده خواهند شد که با استفاده از این تکنولوژی تزریق پلاستیک که ساخته میشود از قطعات خودرو برخوردار هست که برای دستگاه الکترونیکی و لوازم آشپزخانه تهیه میشود. که دلیل این مورد از تزریق پلاستیک ساخت قطعات پلاستیکی مختلف استفاده خواهند شد

 

تزریق پلاستیک یک روش برای تولید انبوه محصولات پلاستیکی است که در آن برای ساخت قطعه یا محصول مورد نظر، ابتدا پلاستیک در ذوب و خمیری شده و به درون قالبی معمولاً از جنس فولاد تزریق می‌شود. پس از سرد شدن، پلاستیک تزریق شده مطابق به شکل حفره قالب در می‌آید و منجر به ساخت قطعه مورد نظر می‌شود. بسیاری از لوازم پلاستیکی که در طول شبانه روز با آنها سر و کار داریم مانند لوازم خانگی، قطعات خودرو، تجهیزات پزشکی و لوازم برقی به روش تزریق پلاستیک ساخته می‌شوند.

روش تزریق پلاستیک به دلیل قابلیت تولید انبوه قطعات با کیفیت و طرح‌های دلخواه، به شکل فراگیر در صنایع مختلف کارا می‌باشد. این روش یکی از مقرون به صرفه ترین و ساده‌ترین روش‌های ساخت و تولید قطعات پلاستیکیِ با تیراژ بالا محسوب می‌شود و در اکثر موارد، قطعات تولید شده نیازی به هیچ‌گونه پردازش‌های ثانویه مانند رنگ‌آمیزی و پرداخت کاری ندارند. جالب است بدانید امروزه تمامی مراحل تولید قطعات پلاستیکی به روش تزریق پلاستیک و به صورت تمام خوذکار انجام می‌شود.

تاریخچه تزریق پلاستیک

برای تاریخچه و آغاز تزریق پلاستیک باید به اخرهای قرن ۱۹ مراجعه کنید که مربوط به دورانی هست که برای ابتدا به دوب مواد پلاستیکی و قالب گیری به عنوان یک تکنیک برای تولید قطعات پلاستیکی مورد استفاده قرار میدهد که در طی این زمان یکسری مواد هست که توسعه و رشد مواد های پلیمری، ماشین آلات و اتوماسیون ، که همه این فرایند یکسری تحولات مختلف را پشت سر می‌گذارد که مهم ترین آن ها در هر صنعت از دنیا جدید و پیشرفته مختلف هست که در این عصر تزریق پلاستیک یک نقش اساسی و مهم در تولید کالاهای مختلف از جمله کالا مصرفی ، قطعات خودرو ، آوازهای الکترونیکی و برقی، تجهیزات پزشکی ، لوازم خانگی و… در آن را نقش دارد.
که تزریق پلاستیک برای اولین بار در سال ۱۸۶۷میلادی بود که این روش برای ساخت اولین بار توپ های بیلیارد انجام شد و مورد استفاده قرار گرفت که در این صورت بود که شخصی اومد به اسم John W.H سلولوئید از درون هر قالب تزریق میکند که در نتیجه مورد نظر آن ها قرار میگیرد که مورد استخراج هست که این رونق رشد از تزریق پلاستیک هست که تقریبا ۵سال از اولین دستگاه برای تزریق پلاستیک همین شخص مورد استفاده قرار دارد که این دستگاه ساده و ابتدا خواهد بود که هیچ شباهتی به دستگاه های مختلف ندارد که خیلی پیچیده و سخت در این روزها وجود نداشت. که در این عرصه یکسری وسایل مختلف و بادقت مورد بررسی قرار گرفت که این روش تزریق پلاستیک تقریبا ۵سال توسط این اشخاص مورد بررسی قرار گرفت اختراع شد. که حتما این را باید در نظر داشت که دستگاه خیلی ساده و ابتدایی بود که هیچ مدلی شبیه یک دستگاه پیچیده و پیشرفته در این دوره عصر نداشت که در این عصر این روزها از وسایل های که خیلی بادقت و گوناگون ظریف هستند استفاده میشود که به کمک آنها میتوان از دستگاه تزریق پلاستیک تولید کرد.

که برای اینکه بیشتر بتوانیم این موضوع را با دقت تر درک کنیم باید این اصول رعایت کرد:
اصلیترین صنعت که برای رشد تزریق پلاستیک در دهه ۴۰ بود که در آن زمان تاریخ در جنگ جهانی بود که شخصی آمد به اسم Jim Hendr که تونست یک دستگاهی برای ساخت وسایل مارپیچ و سخت پیچیده را که به صورت تزریق پلاستیک اختراع کند که این اختراع بعد از اینکه پیشرفت های حاصل را داشت خیلی سریع تر پیشرفت کرد.

 

اولین پیدایش روش تزریق پلاستیک به اواخر قرن نوزدهم بازمی‌گردد، در آن زمان که برای اولین بار با استفاده از ذوب مواد پلاستیکی و قالب‌گیری آنها برای تولید قطعات پلاستیکی مورد استفاده قرار گرفت. با گذشت زمان به دلیل پیشرفت و پیدایش مواد پلیمری، ماشین‌آلات پیشرفته تری ایجاد شد و این فرآیند رفته رفته به یکی از مهم‌ترین روش‌های تولیدات صنعتی در دنیای مدرن مرسوم شد. امروزه تزریق پلاستیک نقشی اساسی در تولید کالاهای مصرفی، قطعات خودرو، لوازم الکترونیکی، تجهیزات پزشکی، لوازم خانگی و غیره ایفا می‌کند.

 

فرآیند تزریق پلاستیک

فرایند تزریق پلاستیک چندتا مرحله دارد که هر کدوم مرحله های مختلفی را تشکیل میدهند که هر کدوم پس از دیگری یک چرخه را در آن تکرار میکند که با هر چرخه سیکل تولید میشوند که این قطعات پلاستیکی یکسان هستند کیفیت مشابه تر هم دارند که این مرحله ها یکسری فرایند و مرحله های مختلف هستند که با استفاده از دستگاه تزریق پلاستیک به صورت انیمه اتوماتیک یا تمام اتوماتیک استفاده میشوند که همه دستگاه تزریق پلاستیک در ساده ترین بخش به شکل قیف هستند که مواد پلاستیکی که یک سلیندر فولادی داغ هستند که داخل این سلیندر مواد پلاستیکی ذوب میکند که مکانیزم های مختلف در آن تشکیل میشود که از یک ماردون یا مارپیچ از یک طرف به طرف دیگر آن پلاستیک ها را جذب میکند که این پلاستیک تحت فشار از ۲۰۰مگاپاسگال هست که داخل حفره های که در آن قالب هست تزریق می‌شود که همه موردهای پلاستیکی وقتی وارد قالب میشوند سرد میشوند و بعد انجماد که بعد از گذشت یک مدت از چند ثانیه تا چند دقیقه ممکن هست طول بکشد که شکل قالب به خود دارد که مدت زمان که باعث سرد شدن میشود انجماد پیدا میکند که ضخامت ،شکل هندسی, جنس و دمای آن در تزریق پلاستیک خیلی بستگی به قالب پلاستیکی دارد که خنک سازی میشود که نقش زیادی در اهمیت در کیفیت و تولید قطعه نهایی در آن وجود دارد که از این مسیر آب سرد در کانال داخل قالب مدیریت میشود.
که زمانی که پلاستیک در آن هست کافی و سرد باشد قطعات از قالب بیرون بسته میشوند که به ترتیب این مراحل دوباره تکرار میشود در مراحل دیگر انجام میگیرد.
که در طول این فرایند تزریق پلاستیک پارامتر و متغیرهای زیاد و گوناگون دارد که میتوان چند مورد آن را مشاهده کرد مثل دما، فشار، سرعت تزریق کنترل می‌شوند برای متغیرها تولید پایدار با کیفیت هستند.

که هر کدوم از این ها مراحل مختلفی دارند که در پلاستیک ((سیکل تزریق پلاستیک)) هست که برای شروع از این مورد تزریق پلاستیک باید اول قالب روی واحد گیره نصب کنید و قیف دستگاه گرانول ماده های اولیه را پر کرد که در این فرایند تزریق پلاستیک یا قالب گیری تزریقی هست که مطابق مراحل مختلف سیکل تولید ساخته میشود:
۱. گیره بسته و نیرو دونیمه قالب به هم دیگر فشار می‌آورند ((مرحله قفل گیره)) در تزریق پلاستیک
۲. که ماردون به جلو حرکت می‌کند و پلاستیک را ذوب میکند که درون قالب تزریق میشود که بعد از مدتی موارد را تحت فشار می آورد نگه میدارد که بعد از آن ماردون شروع میکند به چرخش گرانول های ذوب شده سلیندر به جلو رانده می‌شود در این بین پلاستیک ذوب میشود برای تزریق سیکل بعدی ساخته میشود آماده هست.
۳. موادی که تزریق میشوند درون قالب هستند که با بدنه تماس پیدا میکند که باعث سرد شدن و انجماد در گردش آب سرد درون کانال ها باعث خنک شدن در بدنه ها دمای قالب هستند که آن را پایین نگه میدارد.
۴. موادی که درون قالب به اندازه کافی سرد هستند که به شکل قطعه ای تثبیت میشوند که گیره ها باز میشوند و میله های پران در تزریق پلاستیک قطعه را از داخل قالب بیرون میکند .

 

 

تزریق پلاستیک چند مرحله مختلف دارد که به صورت یک چرخه انجام می‌شود تا در هر چرخه یا سیکل تولید، قطعات پلاستیکی یکسان و با کیفیتی تولید شوند. کلیه این مراحل و فرآیندهای آن، با دستگاه تزریق پلاستیک و به صورت نیمه اتوماتیک یا تمام اتوماتیک انجام می‌شوند.

دستگاه تزریق پلاستیک دارای یک قیف فلزی است که مواد پلاستیکی را در داخل یک سیلندر فولادی داغ ذوب می‌کند و طی یک مکانیزم ویژه پلاستیک‌های ذوب شده در یک مارپیچ و در نهایت پلاستیک مذاب را به داخل حفره قالب تزریق می‌شود.

پلاستیک مذاب درون تحت فشار فوق‌العاده زیادی به داخل حفره قالب تزریق می‌شود. مواد پلاستیکی زمانی که  وارد قالب شدند، فرآیند شروع سرد شدن و انجماد اتفاق می‌افتد و پس از گذشت زمان مشخص (از چند ثانیه تا چند دقیقه) به شکل قالب در می‌آیند. مدت زمان سرد شدن قطعه درون قالب به عواملی  بسیاری از جملمه ضخامت، شکل ظاهری، جنس و دمای تزریق و همچنین نوع طراحی قالب بستگی دارد. خنک‌سازی یکی از مهمرین فرآیندهای ساخت است و تاثیر زیادی روی تیراژ تولید و کیفیت قطعه نهایی دارد و معمولا این فرآیند سرد شدن با استفاده از آب کنترل می‌شود.

زمانی که پلاستیک درون قالب به اندازه کافی سرد و جامد شد، قالب باز شده و پین‌ها یا صفحه پرآن قطعات تولید شده را از قالب بیرون می‌اندازند. سپس قالب بسته می‌شود تا تمامی مراحل گفته شده دوباره تکرار شوند یا به اصطلاح سیکل تولید مجدد انجام گیرد.

در طول فرآیند تزریق پلاستیک، موارد گوناگونی باید به دقت کنترل شوند، از جمله دما، فشار و سرعت تزریق که کنترل بهینه این متغیرها برای تولید پایدار و قطعات با کیفیت ضروری است.

طرز کار تزریق پلاستیک

خب باید در اینجا توضیح داد که اصلی ترین مزایا در دستگاه تزریق پلاستیک این هست که در زمان کم قطعه های در آن که به صورت ظریف باکیفیت هستند در شکل مختلف تولید میکند که در این موضوع میتوان سرعت زیادی از عمل را به منزله آسان یا اهمیت بودن در کار دران به نسبت رعایت کرد که نتیجه زیادی در همه نکات کلیدی در کار وجود دارد. که حتی برای انجام تک تک همه مرحله ها این احتیاج وجود دارد که تخصص مهارت در آن وجود داشته باشد که طرز کار تزریق پلاستیک ۴بخش هست که تقسیم بندی میشود که چهار دسته را در اینجا من توضیح خواهم داد:
آماده سازی دستگاه تزریق پلاستیک:
که باید قبل از هر کاری قالب دستگاه آماده کرده که حتی دقت بالایی باید در این موضوع داشته که این مرحله حتی دقت و عمل هم به آن ها مربوط هست که خیلی اهمیت بالایی دارد و قالب آن ها معمولا دو قسمت متحرک و ثابت هست که آن را تشکیل می دهند که در هر صورت اجزا قالب را به خوبی روی هم جفت میکند ایراد و عیب های آن را می‌گیرد و در محصولات نهایی آن را نمایان می‌کند. و در هر مرحله لازم هست قالب زیادی را دران استفاده کند همان پایه شکل هست در تزریق پلاستیک.

تغذیه قالب تزریق پلاستیک
تغذیه قالب در هر معنی از مواد استفاده شده پلاستیک به درون هر قالب هست که اصلاح تزریق هستند که در این ها به صورت مختلف پلاستیک مد نظر وارد دستگاه میکند که بعد از اینکه تزریق پلاستیک درون قالب ساخته قطعه در این مرحله انجام میگیرد که بعد از آن نیروی فشاری و دما ذوب میشود در قالب شکل می‌گیرد که این مرحله از تخصص و مهارت های زیاد بالا را در پی دارد که به نوعی میتوان گفت که اصلی ترین مرحله هست که در نهایت پلاستیک نرم در قالب خود شکل میدهد.

کاهش دما در تزریق پلاستیک
که در این گام سوم تزریق پلاستیک در آن کاهش میابد و تحت تاثیر گرما هست که به صورت آهسته خنک می‌شود که در نتیجه به آن خنک کاری در تزریق پلاستیک گفته میشود که به صورت پلاستیک در ماده اولیه قالب هست که شکل گرفته به صورت آهسته خنک شده در نتیجه پلاستیک شکل ثابتی هست که به ماده اولیه خود برمیگردد که میتواند متفاوت باشد تا این فرایند خنک شود که کاملا اصولی باشد زیرا که سرعت بالا یا پایین در سرد شدن قطعه خیلی تاثیر دارد بر شکل نهایی کیفیت آن.

مرحله آخر در تزریق پلاستیک
مرحله آخر همون مرحله هست که قطعه مد نظر تولید میشود به عنوان قطعه خروج پیدا می‌کند همه نکات لازم با دقت بررسی میکند که این مرحله با عجله تموم نشود جسم در آن ساخته نمی‌شود که در نتیجه هر گونه نرمی از آن ناشی از حراراتی هست که محصولات نهایی را در آن خراب میکند که بعد از آن ها یکسری مرحله ها برای ساخت تزریق پلاستیک هستند.

اگر بخواهیم کامل تر این موضوع را توضیح بدیم طرز کار در تزریق پلاستیک این موارد را در بر دارد.
۱. اول گرانول پلیمر خشک میکند و در قیف قرار میدهند این قیف ها با پودر پیگمنت رنگی قابل افزودن هستند که تقویت کننده در تزریق پلاستیک هست.
۲. گرانول به شبکه تغذیه هست که گرانول در شبکه حرارت با هم دیگر هستند که یک پیچ چرخان قالب خود میکند هدایت میشود هندسه پیچ و بشکه به گونه‌ای هست که نشان دهنده لازم و ذوب میشود به ماده کمک میکند.
۳. به جلو حرکت کرده پلاستیک ذوب سیستم چرخنده قالب تزریق میکند که همه فضاها خالی را پر میکند دمای ترموپلاستیک شکل قالب هست.
۴. در آخر هم قالب باز شده و قطعه بیرون هل داده قالب دوباره بسته میشود برای تزریق قطعه بعدی تکرار خواهد شد در قالب تزریق پلاستیک که این تکرار خیلی سریع صورت میگیرد که چرخه تزریق پلاستیک اندازه قطعه ۳۰تا ۹۰ ثانیه طول می‌کشد.
که بعد از اینکه آماده شد محصول قطعه رو کانوایر یا در یک مخزن نگهداری که قطعات ساخته ساخت آماده می‌شوند نیاز به مرحله پولیش پرداخت پست پروسس ندارند.

آشنایی با طرز دستگاه تزریق

مراحل مختلف تزریق پلاستیک (سیکل تزریق پلاستیک)

مراحل مختلف تزریق پلاستیک (سیکل تزریق پلاستیک)

در شروع فرآیند تزریق پلاستیک ابتدا قالب بر روی واحد گیره نصب می‌شود و قیف دستگاه با پلاستیک‌های گرانول شده پر شود. در مرحله بعدی تزریق پلاستیک یا قالب گیری تزریقی مطابق زیر انجام می‌شود که در اصطلاح سیکل تولید نامیده می‌شود:

  1. بسته شدن گیره یا مرحله قفل گیره
  2. حرکت کرده و پلاستیک ذوب شده به درون قالب.
  3. مواد تزریق شده به درون قالب هنگام تماس با بدنه قالب سرد شده و شروع به منجمد شدن می‌کنند. گردش آب سرد درون کانال‌های خنک‌سازی به پایین نگه داشتن دما کمک می‌کند.
  4. هنگامی سرد شدن پلاستیک‌ها و انجماد به شکل قطعه‌ای مورد نظر درمی آیند و گیره باز می‌شود و میله‌های پران، قطعه را از داخل قالب به بیرون هل می‌دهند.

درآمدزایی تزریق پلاستیک

اصلی ترین عامل برای سرمایه گذاری در بخش تزریق پلاستیک، درآمد زایی از طریق تزریق پلاستیک است. محاسبه درآمد از طریق تزریق پلاستیک نیازمند درک کلی از فرآیند تولید می‌باشد. عواملی مثل قیمت مواد اولیه و هزینه‌های ثابت و متغییر تولید باید در نظر گرفته شود.

درآمد تزریق پلاستیک و سودآوری و سرمایه مورد نیاز

چگونه می‌توان یک قطعه پلاستیکی را به روش تزریق پلاستیک تولید کرد؟

برای تولید یک قطعه پلاستیکی به روش تزریق پلاستیک باید مراحل زیر انجام شوند:

طراحی محصول

طراحی قطعه یا محصول اولین قدم برای تولید یک محصول پلاستیکی با استفاده از دستگاه تزریق پلاستیک است. در بسیاری از موارد ممکن است نمونه ی مورد نظر قبلا توسط تولید‌کننده دیگری ساخته شده باشد که در این صورت مدل‌سازی سه بعدی با استفاده از نرم افزارهای CAD از روی نمونه انجام شود.

انتخاب ماده اولیه

 انتخاب مواد پلاستیکی با توجه به کارایی و جنس آن بسیار مهم است.  و عواملی مانند استحکام مکانیکی، مقاومت دمایی ، مقاومت شیمیایی و قیمت تمام شده تحت تاثیر ماده اولیه قرار دارند. پلیمرهای ترموپلاستیک رایج‌ترین مواد اولیه مورد استفاده در فرآیند تزریق پلاستیک هستند، اما با این وجود پیشرفت‌های گسترده این فناوری باعث شده است تا بعضی از انواع پلاستیک‌های گرماسخت یا ترموست نیز در این فرآیند قابل استفاده باشند.

طراحی و ساخت قالب

 تهیه قالب اصلی ترین مرحله تولید به روش تزریق پلاستیک است. قالب تزریق بر اساس قطعه مورد نظر و به صورت سفارشی ساخته می‌شود، بنابراین برای تولید هر قطعه‌ای، قالب جداگانه‌ای مورد نیاز است. طراحی و ساخت قالب تخصصی و پیچیده می‌باشد و کسب تخصص در آن به سال‌ها تجربه، دانش گسترده و ماشین ابزار پیشرفته نیاز دارد، از این رو توصیه می‌شود طراحی و ساخت قالب به قالب‌سازان با سابقه سپرده شود.

استفاده از دستگاه تزریق پلاستیک

 برای تولید یک قطعه پلاستیکی نیاز به قالب و دستگاه تزریق پلاستیک است. اگر تعداد تولید قطعه بالا باشد، خرید دستگاه تزریق پلاستیک به لحاظ اقتصادی توجیه پذیر است، در غیر این صورت بهتر است تولید قطعه را برون‌سپاری کرد.

انواع فرآیند تزریق پلاستیک

فرآیند تزریق پلاستیک وسیع الطیف بوده و از تکنیک‌ها و روش‌های خاص خود را در بر می‌گیرد که هر یک به کارایی خاص خود را دارد و منجر به تولید محصولات متختلفی می‌شود. درک این فرآیندها به تولیدکنندگان کمک می‌کند تا مناسب‌ترین رویکرد را برای تامین نیازهای خاص خود انتخاب کنند.


تزریق پلاستیک عمومی یا جنرال
این فرآیند مرسوم ترین نوع تزریق پلاستیک عمومی یا جنرال است که برای تولید بسیاری از قطعات پلاستیکی ترموپلاستیک از کوچک و ساده تا بزرگ و پیچیده مناسب است. این دستگاه سه صفحه‌ای با سیستم هیدرولیکی است که قیمت مقرون به صرفه‌ای دارد.


تزریق پلاستیک اینسرتی
این فرآیند شامل قرار دادن قطعات از پیش ساخته شده، مانند سایر قطعات پلاستیکی در قالب پیش از تزریق مواد به درون آن است. این تکنیک استحکام محصول نهایی را افزایش می‌دهد، مراحل مونتاژ را کاهش می‌دهد و قابلیت‌های گسترده‌ای را در برای محصول فراهم می‌آورد. بهترین دستگاه برای تزریق پلاستیک اینسرتی، دستگاه تزریق پلاستیک عمودی است که به دلیل محور حرکت گیره در آن، اینسرت‌های فلزی و غیر فلزی به آسانی در قالب ثابت باقی می‌مانند.


تزریق پلاستیک چند جزئی
در تزریق پلاستیک چند جزء مواد اولیه با جنس یا رنگ‌های مختلف به قالب تزریق می‌شوند و منجر به ساخت قطعات پیچیده با چند رنگ یا جنس متفاوت تولید می‌شود. این فرآیند نیاز به مونتاژ پس از تزریق را از بین می‌برد و امکان تولید قطعات با زیبایی ظاهری و کارایی ویژه را فراهم می‌آورد. برای تزریق قطعات چند رنگ یا چند جزئی از دستگاه‌های تزریق خاصی استفاده می‌شود که توانایی بیش از یک واحد تزریق را دارند.


تزریق پلاستیک به کمک گاز
در این نوع فرآیند تزریق مقدار خاصی از گاز معمولاً نیتروژن یا کربن دی اکسید به حفره قالب تزریق می‌شود که باعث شکل‌گیری بخش‌های توخالی درون قطعه می‌شود. در این تکنیک فرم‌های توخالی در داخل قطعه ایجاد می‌شود که مصرف مواد اولیه را کاهش می‌دهد، استحکام محصول را بهبود می‌بخشد و علائم فرورفتگی سطحی یا سینک مارک را از بین می‌برد.

تزریق پلاستیک میکرواینجکشن

در این نوع فرآیند تزریق قطعات ریز یا میکرواینجکشن در تولید قطعات پلاستیکی کوچک و بسیار دقیق با ویژگی‌های هندسی و ابعادی پیچیده، کاربرد دارد. این نوع قطعاتی معمولا در صنایع الکترونیک، تجهیزات پزشکی و اپتیک کاربرد دارند و تولید آنها نیازمند دستگاه تزریق پلاستیک ویژه‌ای است.

آرم خودرو

وقتی صحبت از آرم خودرو میشود خیلی حرف های به زبان می‌آید چون هرکسی یک نشان دارد انسان ها اسم های دارند خودرو ها نشانشون آرم خودرو می‌باشد زیرا اتومبیل و ماشین ها گویا حرف می‌زند و از فرهنگ های گسترده هستند که خیلی گوشزده شده و ایجاد شده در این بین هستند که به قول افراد زیادی از طراحان و گرافیست کارهای زیاد اگر بخواهیم واژه آرم خودرو را در این بین بازگو کنیم میتوانیم بگویم از لغت نامه یونانی هست که در زبان مشتق به کار برده شده که افراد زیادی را در بر دارند که همه ای این ها لوگو ها و نماد های نشان دار در فرهنگ خودرو هستند که لوگوهای گرد شده را در اطلاعات و تعامل ها در بر دارند که همه ای این محیط ها داخل و خارج هستند که هم محیط صمیمی و هم محیط امن را ایجاد میکند که باعث صمیمت خودرو و آرم خودرو اصالت خودرو هست که شرکت اروند نگر ارشد هم اکنون بزرگترین تولید کننده آرم خودرو در این صنعت هست و بیش از ۲۰سال سابقه در این صنعت دارد. که در این بین میتوان گفت که اشکال و زاویه های زیادی در طراحی آرم خودرو وجود دارد که در فرهنگ های زیادی مخصوصا فرهنگ غرب از لوگوهای زاویه دار استفاده و در فرهنگ مشرق از لوگو گرد استفاده میکند و خیلی مورد استفاده قرار دارد.

مثل

آرم مرسدس بنز

آرم مرسدس بنز ستاره ۳پری هست که نشان های مرسدس بنز هست که معنا هست که لوگو نخستین بار هست اتومبیل لوگوی کنونی حلقه به یک ستاره هست.

آرم تو یوتا
لوگو خودرو سازی چین هست نشانه گاوچران هست سه شکل بیضی هست که تکنولوژی و فرصت بی حد دارد که زبان زیادی در تویوتا فراوانی دارند که لوگو خودرو تویوتا در هر دو طرف خودرو در آینه ها میشود آن را تشخیص داده .


آرم ولوو

آرم خودرو این ماشین دایره هست که به شکل دایره پیکان دار هست که نشانه قرداد فولادی که یک دایره با یک کمان هست که نماد آهن هستند آهن سوئدی سیاره مریخ نماد شیمیایی برای آهن.

 

آرم آئودی

که علامت تجاری چهار حلقه درهم تنیده هست که در هر جای جهان هستند که شرکت خودرو سازی این آرم خودرو را در چهار شرکت تولید کرده که از هم مستقل هستند فعالیت میکند.

آرم مزدا
آرم مزدا شبیه لاله خوش فرم و نمایانگر بال هستند که آرم خودرودر فرهنگ ژاپن علامت ۷درک هدف لطافت هست.

آرم بی ام وکه موتورسازی باواریا بوده که رنگ های آن سفید آبی هست پرچم ایالت جنوب شرقی هست که مرتبط به آلمان هست که سالها یک ملخ خوش فرم بوده و تولید شده .

 

آرم سیتروئن
ظاهر آن حرکت رو به بالا هست که هدف آن از خلق شدن این آرم خودرو بنیان گذار آندره سیتروئن در صنعت موتور با تولید چرخ دنده هست که شمرده میشود .

پورشه

لوگو خودرو

لوگو خودرو برند خودرو هست که با اتومبیل و ماشین خودرو سازی در بر دارند که واژه های لوگو خودرو معنی خاصی در خودرو دارد که یک لوگو خودرو نماد خودرو هست که نشانه های زیادی را در بر دارد که حرف عدد برخوردار هستند که تصویر زیادی در بر دارند که طراحی و گرافیک زیادی را در بر دارد که لوگوهای زیادی برخوردار هست که اطلاعات زیادی برخوردار هستند که از تاریخ نماد و شکل های زیادی برخوردار هستند که قابل تشخیص هستند لوگو خودرو برند خودرو هست که در شرکت اروند نگر ارشد هست که عنصر مهم هست که کسب کارها زیادی را برخوردار هستند که طراحی عنصر را در بر دارند که زاویه دید آن ها را در بر دارند که افراد زیادی از آن ها لوگوی خودرو و محیط فراوان را برخورد دارد که فرهنگ غرب و لوگو خودرو را بر عهده دارد که مورد توجه افراد زیادی قرار میگیرد که صاحبان شغل زیادی هستند و قدرت بالای دارند .

کاور موتور خودرو

کاور موتور خودرو یک پوششی هست که برای خیلی از سازنده ها موتور هست که در قطعات اتومبیل ساخته میشود که روی هر قطعاتی ساخته میشود که از هرگونه ضربه آلودگی مانع آن میشود.
که میتوان گفت موتور خودرو اصلی ترین بخش خودرو بدون کاور موتور دانست که هر قطعاتی را در دست دارد.